板框壓濾機不能自動脫落泥餅的原因
板框壓濾機的技術(shù)質(zhì)量問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因，造成了很多時候板框壓濾機的泥餅無法脫落，泥粘粘在濾布上，這是什么原因呢?
一是由于板框壓濾機的制造質(zhì)量所產(chǎn)生，由于壓濾時間、濾布的質(zhì)量以及壓濾機的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等問題，造成了很多時候壓濾的泥餅不能夠自行脫落；
還有一種情況就是所產(chǎn)生的污泥無法與板框壓濾機有機結(jié)合，無論選擇什么樣的條件都無法使泥餅脫離，這個時候就需要通過污泥投加石灰石等助凝劑，改善污泥的性狀，逐步摸索板框壓濾機的適宜條件。
然后還有可能是應(yīng)為進泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太薄，導(dǎo)致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力”，導(dǎo)致泥餅無法掉下來。
板框壓濾機卸泥餅時，由于泥餅粘在濾布上，將濾板拉開后，泥餅不能自動脫落，需要人工用鏟子卸泥餅，大大增加了卸貨能力。目前大多數(shù)板框壓濾機用戶會使用陽離子聚丙烯酰胺處理污泥脫水。但聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長、更多的分子支鏈，包裹住泥粒，形成絮凝物。如果投加量過大，水質(zhì)和污泥粘度增加，容易造成濾布堵塞。如果陽離子聚丙烯酰胺的離子度過高，污泥的粘度會增加，在通過濾布時會堵塞濾布的滲孔，導(dǎo)致脫泥不完全或粘在濾布上。
